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平面磨床加工的四种方法是什么?

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2022-06-02 14:32:44    点击数:-   【

  在平面磨床gd55光大在老品牌上磨削上述板材工件时,采用弹性夹紧机构,使板材工件在自由状态下定位夹紧。在工件和磁性工作台之间放置一层0.5mm厚的橡胶。当工件受到磁吸引时,橡胶被压缩,弹性变形变小,从而可以磨削工件的平面。多次重复磨削,满足加工精度要求。

  采用临时措施加强薄工件的刚度

gd55光大在老品牌   使用环氧树脂粘合剂,将薄工件以自由状态粘在平板上。板材与板材一起放置在磁性卡盘上。将板材一端的平面磨平后,将板材工件从平板上取下,将平面放在磁性卡盘上,然后研磨板材工件的另一端。由于环氧树脂在硬化前具有流动性,可以填补薄工件与平板之间的空隙。当环氧树脂硬化后,工件与板材粘结在一起形成一个整体,从而大大提高了工件的刚性。

gd55光大在老品牌   机械夹紧法

  用平面磨床附件中的扁嘴钳通过磁性工作台夹住薄工件,吸住小扁嘴钳。因为扁嘴钳有一定的高度,所以钳口上的磁力很小。采用逐渐减小进给量的方法,磨削薄工件的一个平面,然后将其去除。此时,将研磨面放在磁台上,再研磨薄工件的另一面,并重复研磨数次,两个平面的平整度符合要求。

gd55光大在老品牌   真空夹紧法

gd55光大在老品牌   用大气压夹紧薄工件进行磨削。其工作原理是:在夹持体上设置橡胶密封圈,将片状工件置于橡胶密封圈上,使工件与夹持体之间形成密封腔。用真空泵将室内空气从排气孔中抽出,然后夹紧工件。由于夹紧力小,可采用圆周磨削法进行磨削。将薄板工件一端的平面磨削后,用上述方法磨削薄板工件另一端的平面,也可获得满意的结果。